일반 스프링 강철은 전기 용광로, 열린 난로 또는 산소 컨버터에 의해 제조 될 수있다; 품질이 좋거나 특수한 고품질 스프링 스틸은 전기 슬래그 로 또는 진공 용광로로 만들 수 있습니다. 스프링 스틸의 탄소, 망간, 실리콘 및 기타 주요 원소의 지정된 함량 범위는 좁으며 제련 중에 화학 성분을 엄격하게 제어해야합니다. 실리콘 함량이 높을 때, 거품과 같은 결함을 형성하기 쉬우며, 단조 및 압연 후 잉곳을 제대로 냉각하지 않을 때 백색 반점이 발생하기 쉽습니다. 따라서 제련용 원료는 가스 및 재류를 최대한 제거하고 용융 강철의 과열을 피하기 위해 건조되어야 합니다.
스프링 스틸은 압연 중 탈충및 표면 품질에 각별한 주의를 기울여야 합니다. 강철 표면이 심하게 탈화되면 강철의 피로 한계를 현저히 줄입니다. 70Si3MnA와 같은 높은 실리콘 스프링 강철의 경우 흑연화를 피하기 위해주의를 기울여야합니다. 따라서, 뜨거운 작업 중에, 압연 정지 온도가 너무 낮아서는 안됩니다 (≥850°C) 흑연이 형성하기 쉬운 온도 범위 (650-800 ° C)에서 너무 오래 머물지 않도록합니다.
스프링은 충격, 진동 또는 장기 교대 응력 하에서 사용되므로 스프링 스틸은 높은 인장 강도, 탄성 한계 및 높은 피로 강도를 가져야합니다. 이 과정에서 스프링 스틸은 특정 경화성을 가지며, 탈충하기 쉽고 표면품질이 양호할 수 있습니다. 탄소 스프링 스틸은 0.6%-0.9%의 범위에서 WC의 탄소 함량을 가진 고품질 탄소 구조 강철입니다. 합금 스프링 강철은 주로 실리콘 망간 강철이며 탄소 함량이 약간 낮으며 실리콘 함량을 증가시켜 성능이 주로 향상됩니다. 또한 텅스텐, 텅스텐 및 바나듐의 합금 스프링 강철이 있습니다. 최근 몇 년 동안, 우리 나라의 자원과 자동차 및 트랙터 디자인에 대한 새로운 기술의 요구 사항에 따라 붕소, 니오비움, 몰리브덴 및 실리콘 망간 강철에 추가 된 다른 요소와 새로운 강철 등급이 개발되어 봄의 수명을 연장하고 봄의 품질을 향상시킵니다.
